RO5200 Tantalum Round Wafer Sheet

Hey allerseits, heute stellen wir Sie in ein unglaublich starkes industrielles Material-Tantal-Blatt vor! Trotz seines bescheidenen Aussehens spielt es in zahlreichen Bereichen eine unverzichtbare Rolle und verdient ihm den Spitznamen "Ein verborgenes Juwel" der Industriewelt. Lernen wir es gemeinsam kennen!

Tantal -Blatt verfügt über eine helle Oberfläche, frei von Rissen, Schälen oder Falten und weist keine merkliche Oxidation oder Verunreinigungen auf. Derzeit sind auf dem Markt 99,95% und 99,99% Reinheit Tantal-Blatt häufig erhältlich, zusammen mit verschiedenen Klassen von Tantal-Tungsten-Leichtmetallblatt wie TA-2,5W und TA-10W.

Tantal rund WaferblattWirklich hervorragende Leistungen in Bezug auf Leistung! Es verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften mit unterschiedlichen Dicken und Noten, die eine einzigartige Zugfestigkeit und Delongationseigenschaften bieten. Zum Beispiel hat TA1 Grade Tantal Sheet im getemperten Zustand eine Zugfestigkeit von größer als oder gleich 207 MPa und eine Dehnung von mehr als 25% bei einer Dicke von 0,1 bis 0,5 mm. Bei Dicken von mehr als 0,5 bis 3,0 mm erreicht die Dehnung größer oder gleich 30%. Dies bedeutet, dass es sowohl stark als auch flexibel ist und es für eine Vielzahl komplexer industrieller Umgebungen geeignet ist.

Tantal Sheet, ein so ausgezeichnetes Material, hat eine Vielzahl von Anwendungen! Im Elektronikfeld wird es häufig zur Herstellung von Kondensatoren verwendet. Die stabilen chemischen Eigenschaften und die hervorragende elektrische Leistung können die Leistung und Stabilität von Kondensatoren effektiv verbessern, wodurch unsere elektronischen Geräte reibungsloser laufen. Tantal -Blatt ist besonders nützlich im Bereich der Luft- und Raumfahrt. Da die Luft- und Raumfahrtgeräte in extremen Umgebungen arbeiten, sind die Materialanforderungen extrem hoch. Der hohe Schmelzpunkt, die hohe Festigkeit und die hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Tantal Sheet machen es zu einem idealen Material für die Herstellung von Schlüsselkomponenten wie Flugzeugmotorteilen und Raketendüsen, wodurch die Entwicklung der Luft- und Raumfahrtindustrie geschützt wird.

Tantal -Wafer haben auch wichtige Anwendungen im Bereich Medizinprodukt. Da sie eine ausgezeichnete Biokompatibilität und Widerstand durch menschliches Gewebe aufweisen, werden sie häufig bei der Herstellung implantierbarer medizinischer Geräte wie Herzschrittmacherelektroden und orthopädischen Implantaten verwendet. Ihre Beiträge haben unzählige Patienten geholfen, ihre Gesundheit wiederzugewinnen - wirklich bemerkenswert!

Haben Sie jetzt eine neue Wertschätzung für Tantal -Wafer? Obwohl sie scheinbar gewöhnlich sind, besitzen sie immense Macht und bringen zahlreiche Annehmlichkeiten und Veränderungen in unser Leben in verschiedenen Bereichen. Wenn Sie andere erstaunliche Verwendungen für Tantal -Wafer kennen, teilen Sie sie bitte mit!

Als hoher Purity, Präzisionsmetallprodukte benötigen Tantal-Wafer Verpackungen, die sich auf drei Hauptziele konzentrieren: Schutz vor Kontamination, Oxidation und physischen Schäden und gleichzeitig eine bequeme Lagerung und einen sicheren Transport. Die spezifische Verpackungsmethode sollte basierend auf Produktspezifikationen (Größe, Dicke), Reinheitsstufe und Anwendung (z. B. elektronische Note, industrielle Klasse) ausgelegt werden. Gemeinsame Verpackungslösungen sind wie folgt:
Innere Verpackung
Tantal-Wafer sind vakuumgepackt, um sie vor Öl, Luft und Feuchtigkeit zu schützen. Für spiegelgepolierte oder ultradünne Tantal-Wafer (Dicke weniger als 0,5 mm) können saubere, fusselfreie weiche Papier oder Silikon gepacktes Papier in den Film platziert werden, um die Reibungskratzer weiter zu reduzieren.

Zwischenverpackung
Gruppierte Wafer werden in antistatischen Plastiktüten oder Pappkartons platziert. Die Räume in der Schachtel sind mit Perlenbaumwolle oder Luftpolsterfolie gefüllt, um Kollisionen während des Transports zu verhindern. Für große tantale Wafer (Durchmesser> 100 mm) werden Holz- oder Plastikteiler (mit sauberem PE -Film bedeckt) verwendet, wobei ein Teiler zwischen zwei und drei Wafern platziert wird, um den Stapeldruck zu verringern.

Außenverpackung: Standard -Export -Holzkisten werden deutlich gekennzeichnet und sauber gehalten, um sicherzustellen, dass der Oberflächenzustand und die Leistung des Produkts bei der Lieferung intakt bleiben.