Tantalcarbid-Partikel

Die Dichte beträgt 14,3 g/cm3. Unlöslich in Wasser, unlöslich in anorganischer Säure, löslich in Mischsäure aus Flusssäure und Salpetersäure und zersetzbar. Starke antioxidative Fähigkeit, leicht zu schmelzen und durch Kaliumpyrosulfat zu zersetzen. Hohe Leitfähigkeit, der Widerstand von 30 Ω bei Raumtemperatur, zeigt Supraleitung. Verwendet in der Pulvermetallurgie, Schneidwerkzeugen, Feinkeramik, chemischer Dampfabscheidung, zementierten verschleißfesten Legierungswerkzeugen, Werkzeugen, Formen, verschleißfesten und korrosionsbeständigen Bauteilzusätzen, verbessern die Zähigkeit von Legierungen. Der Sinterkörper aus Tantalkarbid zeigt sich goldgelb und kann als Uhrenschmuck verwendet werden.

Tantalkarbidpartikel haben die Vorteile hoher Festigkeit, hoher Härte und guter Benetzung mit der Matrix, wodurch sie in der Luft- und Raumfahrt, Metallurgie, Baumaterialien, Elektrizität, Wasserkraft, Bergbau und anderen Bereichen als partikelverstärktes Metall der zweiten Phase weit verbreitet sind Matrixverbundwerkstoffe und haben gute praktische Anwendungsergebnisse erzielt. Die gemeldeten Karbidpartikel umfassen hauptsächlich Wolframkarbid (WC), Titankarbid (TiC), Niobkarbid (NbC) und Vanadiumkarbid (VCp), während Tantal, das Element derselben Familie von Vanadiummetall und Niob, weniger untersucht wird.

Tantalcarbid (TaC)-Partikel haben die Vorteile eines hohen Schmelzpunkts (388 0 Grad), einer hohen Härte (2100HV0,05), einer guten chemischen Stabilität, einer starken elektrischen und thermischen Leitfähigkeit usw., aber aufgrund ihrer Kosten und Bei anderen Themen beschränken sich die Berichte auf Nickel-basierte, Aluminium-basierte und andere Substrate. Chaoet al. nutzte die Laserbeschichtungstechnologie, um Verbundwerkstoffe mit verstärkter Tantalcarbid-Oberfläche auf Nickelbasis herzustellen, und die Ergebnisse zeigten, dass die Härte dieses Materials deutlich höher war als die von reinem Nickel und die Verschleißrate deutlich niedriger war als die von gehärtetem Stahl. Yuet al. untersuchten die Beziehung zwischen der gerichteten Erstarrung von verstärktem Tantalcarbid auf Nickel-, Chrom- und Aluminiumbasis in situ und seiner Mikrostruktur unter Hochtemperaturgradienten, und die Ergebnisse zeigten, dass mit zunehmender Erstarrungsgeschwindigkeit die Festphasenstruktur geändert, und der Volumenanteil von Tantalcarbid änderte sich ebenfalls mit der Änderung der Erstarrungsrate. Wang Wenli et al. verwendete Laserauftragstechnologie, um eine in-situ TaC-Partikel verstärkte Verbundbeschichtung auf Nickelbasis auf der Oberfläche von A3-Stahl herzustellen, und die Ergebnisse zeigten, dass unter geeigneten Prozessbedingungen die TaC-Partikel verstärkte Verbundbeschichtung auf Nickelbasis gut geformt war, die Oberfläche war glatt und die Beschichtung und die Matrix zeigten eine gute metallurgische Bindung. Über die Untersuchung der In-situ-Generationen von TaC durch Stahlbasen wurde jedoch selten berichtet. Daher wurde in diesem Experiment das Verfahren des mit Oberflächenkeramikpartikeln verstärkten Verbundwerkstoffs auf Eisenbasis verwendet. Gleichzeitig wurden TaC-Partikel als Partikelverstärkungsphase der zweiten Phase ausgewählt. Die Mikromorphologie und der Reaktionsprozess von mit TaC-Partikeln verstärkten in-situ-verstärkten Eisenmatrix-Verbundwerkstoffen wurden analysiert.

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