Molybdänstab

Molybdänstäbe haben einen hohen Schmelzpunkt, eine gute Wärmeleitfähigkeit, eine geringe Wärmeausdehnung und eine hohe Festigkeit. Die Herstellung von Hochtemperatur-Wärmestrahlern und Komponenten für elektrische Lichtquellen kann damit erfolgen.

Klassifizierung nach Material

①Der Molybdängehalt in reinen Molybdänstäben beträgt mehr als 99,95 Prozent.

②Hochtemperatur-Molybdänstäbe (Stäbe aus Molybdän-Lanthan-Legierung): enthalten 0.4~1,2 Prozent Lanthan, der Molybdängehalt ist die Restmenge mit Ausnahme von Verunreinigungen.

③TZM-Molybdänstäbe: {{0}}.4~0.6Ti, 0.07~0.12Zr, 0,01~0,05C.

Anwendungen:

①Für die Herstellung von elektrischen Vakuumgeräten und Teilen für elektrische Lichtquellen.

②Geeignet für die Verarbeitung von Ionenimplantatteilen.

③Zur Verwendung als Hochtemperatur-Wärmeerzeuger und Hochtemperatur-Bauteile.

④ Wird in der Glas- und feuerfesten Faserindustrie als Elektrode in Öfen verwendet und arbeitet in geschmolzenem Glas bei 1300 Grad mit langer Lebensdauer.

⑤Wird im Geschäft mit seltenen Erden als Elektrode verwendet.

Anwendung in der Papierindustrie.

Die Verwendung in der Papierindustrie führt zu einer guten Papierhelligkeit, einer festen Struktur, gutem Schreiben, gleichmäßiger Beschichtung, geringer Reibung, leichtem Feuchtigkeitsabtransport und leichtem Trocknen. Durch die erfolgreiche Umstellung von sauren auf alkalische Prozesse in der Weltpapierindustrie ab Anfang der 1980er Jahre wurde der Einsatz von Füllstoffen revolutioniert: Anstelle von Holzpaddeln und anderen Pigmenten verbessern sie den Glanz, die Dichtheit, die Porenbildung und das Schüttgewicht von Papier Papier. Prozesse auf Alkalibasis werden hauptsächlich für die Herstellung von feinem Druck- und Schreibpapier verwendet und können für einige wichtige Papiere wie Zeitungspapier verwendet werden, obwohl sie in einer Umgebung auf Säurebasis hergestellt werden. Der Einsatz in Papierbeschichtungsformulierungen hat inzwischen deutlich zugenommen, von 5 Prozent über 10 Prozent auf rund 30 Prozent.

Die weltweite Umstellung von saurem auf alkalisches Prozesspapier in der Mitte der-1990er Jahre erreichte einen Höhepunkt in Bezug auf die Papierproduktionskapazität, 1997 entfielen 80 % der gesamten Papierproduktionskapazität auf die alkalischen oder neutralen Papierproduktionsverfahren in den USA. Auf Westeuropa entfielen 65 Prozent; Bis zum Jahr 2000 wurden in den Vereinigten Staaten neben einer kleinen Anzahl von Spezialpapierprodukten 95 Prozent der Produktionskapazität alkalisch oder neutral verwendet, Europa erreichte ebenfalls 80 Prozent. Diese Verschiebung hat Molybdänstäben einen riesigen Markt beschert.

In Kunststoffpolymeren.

Es sind sehr wichtige Füllstoffe, insbesondere in Europa, die 60 Prozent des Marktes für mineralische Füllstoffe und Verstärkungen nach Gewicht ausmachen. Die Hauptanwendungen für It-Füllstoffe sind Weich-PVC (Kabel, Fußboden, Kunstleder etc. mit 10 bis 30 Prozent schwerem Calcium), Hart-PVC (5 bis 20 Prozent in Hart-PVC-Fenstern, -Türen, -Profilen, -Platten, -Rohren). , Platten und 40 bis 80 Prozent in Bodenfliesen), ungesättigte Polyestermaterialien (Plattenformteile und Integralformteile für die Automobil-, Elektro- und Geräteindustrie), Polypropylen (Möbel, Automobile, Verpackungen, Fasern usw.) und Polyethylen.

Schweres Calcium wird Kunststoffen als Füllstoff zugesetzt, nicht nur um die Kapazität zu erhöhen, das Volumen zu erhöhen, die Kosten zu senken und das Gewebe gleichmäßig zu machen, sondern auch um die Verarbeitungseigenschaften, die Verschleißfestigkeit, die Zugfestigkeit, die Schlagfestigkeit, die Biegefestigkeit, die Bruchdehnung und zu verbessern thermische Eigenschaften des Produkts. Darüber hinaus kann die Zugabe von schwerem Calcium auch die Stabilität von Kunststoffprodukten verbessern.

Schweres Calcium wird heute in großem Umfang in Polyvinylchlorid, Polyethylen, Polypropylen und verschiedenen ungesättigten Harzen verwendet, von denen PVC-Produkte der früheste und größte Markt dafür sind, zum Beispiel in weichem Polyethylendraht, Polyvinylchlorid, Polyvinylchlorid-Fliesen, Calcium-Kunststoffmaterialien, Bilanzierung von 20 Prozent bis 50 Prozent, in Polyethylen, Polypropylen-Verpackungsmaterialien, Bilanzierung von 10 Prozent bis 30 Prozent, in Autoteilen, Baldachin, Bilanzierung von 20 Prozent bis 60 Prozent.

Es wird zur Herstellung von Farben und Lacken verwendet.

Die Herstellung von Farben ist eine weitere wichtige Verwendung für Molybdänstäbe. sie sind ein wichtiger Füllstoff bei der Herstellung von Farben. Die Transparenz der Lacke basiert auf der Feinheit und Partikelverteilung. Darüber hinaus sind sie witterungsbeständig und haben wichtige Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, geringer Elektrolytgehalt, PH-stabilisierende Wirkung und können die Korrosionsbeständigkeit und die rheologischen Eigenschaften verbessern von Farben. Diese sind auch im wasserbasierten Lackbereich sehr wichtig, da sie die Schnelltrocknungseigenschaften verbessern und bei der Straßenmarkierung von großer Bedeutung sind.

Darüber hinaus kann durch die Verwendung in Lacken die eingesetzte Menge an Titandioxid reduziert werden, was wirtschaftlich vorteilhaft ist. Dies dürfte den Einsatz von Molybdänstäben in Farben und Beschichtungen weiter vorantreiben.

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