Wolframpulver

Wolframpulver

Wolframpulver: Grauschwarzes Metall mit metallischem Glanz
In Form von pulverisiertem Wolframmetall ist das Rohmaterial für die Herstellung von Wolframverarbeitungsmaterialien, Wolframlegierungen und Wolframprodukten.
Aussehen: Pulver
Korngröße: 0.4~30 Mikron
Verpackung: 50 oder 100 kg Nettogewicht pro Stück, verpackt in doppelten Plastiksäcken und in Eisenfässern.
Hinweis: Alle spezifischen Anforderungen für das Produkt können ausgehandelt werden.
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Produkteinführung


Ein metallisch aussehendes grau-schwarzes Metall, das glänzend ist (kubische Kristalle in der Mitte). Schmelzpunkt: 3400 Grad . Der Siedepunkt beträgt 555 Grad. Der Bereich beträgt 200–250 für gesinterte Wolframstäbe und 350–400 für gehämmerte Wolframstäbe. Das Schmelzen wird durch Mischen von Natriumhydroxid und Natriumcarbonat erreicht. Nur geringfügig löslich in Salpetersäure, Schwefelsäure und Königswasser; unlöslich in Wasser, Flusssäure und Kaliumhydroxid. Es gibt zwei Arten von Wolfram: A und B. Typ A ist eine bei atmosphärischem Druck und Raumtemperatur stabile, kubisch raumzentrierte Form. Wolfram vom Typ B tritt nur auf, wenn Sauerstoff vorhanden ist. Es ist unter 630 Grad stabil, verwandelt sich aber über 630 Grad unwiderruflich wieder in Wolfram.


Art der Zubereitung

Hergestellt aus Wasserstoff und Wolframtrioxid oder Ammoniumparawolframat. In der ersten Stufe des Wasserstoffreduktionsprozesses wird Wolframtrioxid bei einer Temperatur von 500 bis 700 Grad zu Wolframdioxid reduziert. Die Reduktionsreaktion wird häufig in einem Elektrorohrofen oder einem Drehofen durchgeführt. Leistungsmerkmale des reduzierten Wolframpulvers , wie Reinheit, Partikelgröße, Zusammensetzung usw., sind meist ein Ergebnis des Reduktionsprozesses. Die Reduktionstemperatur, die in den Brenner gegebene Wolframoxidmenge, die Geschwindigkeit der Brennerbewegung, die Strömungsgeschwindigkeit des Wasserstoffs und der Feuchtigkeitsgehalt des Wasserstoffs sind die Hauptprozessvariablen, die die Reduktionsrate beeinflussen, wenn er in einem Rohr reduziert wird Ofen. Die Teilchengröße wird gröber, wenn die Reduktionstemperatur ansteigt.


Es kann auch unter Verwendung des frühen Wolframoxid-Kohlenstoff-Reduktionsverfahrens erzeugt werden, bei dem die Reduktionstemperatur höher als 1050 Grad ist, zusätzlich zum Wasserstoff-Reduktionsverfahren. Durch die Verwendung dieses Verfahrens wird weniger Reinheit erzeugt. Zusätzlich werden metallisches Calcium, Zink und Aluminium verwendet, um Wolframoxid zu minimieren. Für bestimmte Anwendungen, die hochreines Wolframpulver mit ultrafeiner Partikelgröße erfordern, wurde die Wasserstoffreduktion von Wolframchlorid entwickelt, die zu einer Partikelgröße von weniger als 0,05 µm führt.


Der Prozess der Wasserstoffreduktion, Ammoniumparawolframat-Behandlung mit Säure, gefolgt von Zersetzung unter Hitze und Wasserstoffreduktion zur Herstellung von Wolframtrioxid wird in der kommerziellen Herstellung verwendet.
1. Die Wasserstoffreduktion von Wolframtrioxid kann in zwei Stufen durchgeführt werden, von denen die erste das Erhitzen des Materials auf 550–800 Grad und die Wasserstoffreduktion umfasst und die zweite das Erhitzen auf 650–850 Grad und die Erzeugung des Endprodukts umfasst. Wolframpulver.


2. Ammoniumparawolframat kann auch weiter mit Wasserstoff reduziert werden, um blaues Wolframoxid (blaues Wolfram) zu erhalten, indem zuerst Wasserstoff durchgeleitet wird oder nicht. Die Partikelgröße und -zusammensetzung sind entscheidende Qualitätsindikatoren. Die Reduktion wird entweder in einem Röhrenelektroofen oder einem Drehelektroofen durchgeführt.

Klasse

W (Prozent, min)

Verunreinigungen (Prozent, max)

Al

Wie

Bi

Ca

mg

CD

Ko

Kr

CFe

Firmware-1

99.9

0.001

0.0012

0.0001

0.002

0.001

0.0003

0.001

0.0015

0.0008

0.004

Firmware-2

99.8

0.0015

0.0015

0.0003

0.003

0.0015

0.0003

0.001

0.0015

0.001

0.008

Tungsten Powder suppliers

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