Kapillarrohr aus Tantal

Mit der Entwicklung von Industrie, Wissenschaft und Technologie in unserem Land ist die Anwendung von Molybdän-Kapillarröhrchen und Tantal-Kapillarröhrchen erforderlich, und ihre Dosierung nimmt allmählich zu. Tantal-Kapillarröhrchen wurden beispielsweise in großem Umfang für menschliche Implantate wie künstliche Blutgefäße im medizinischen und gesundheitlichen Bereich verwendet, und Molybdän-Kapillaren wurden in der Verteidigungsindustrie als empfindliche Elemente für den Ablationsdickensensor für das Wärmeschutzmaterial von Flugkörpern verwendet Sprengköpfe.

Soweit wir wissen, gibt es im Ausland nur wenige Berichte über Tantal- und Molybdänkapillaren. Die kleinste in China entwickelte Größe sind Tantal-Kapillarröhrchen mit einem Durchmesser von {{0}},8 x 0,15 mm, und es gibt noch einige Probleme im Produktionsprozess, um den dringenden Bedarf und das Vertrauen des Landes zu decken , entsprechend dem inländischen Forschungs- und Entwicklungsstatus. Kapillarröhrchen aus Tantal wurden schon sehr früh entwickelt und teilweise an Anwender geliefert.

Die Technologie von Tantal-Kapillarrohren ist wie folgt: Schmelzbarren, Extrusion, Glühen, Walzen, Glühen, Langkernstabziehen, Leerziehen, Glühen und fertiges Produkt. Tantal-Kapillarröhrchen wurden mit Haushalts-ta{{0}}-Tantalpulver durch das obige Verfahren hergestellt, was die Durchführbarkeit des obigen Verfahrens bewies. Ohne Zwischenglühen kann die maximale Verarbeitungsrate von Tantalrohren 80 -90 Prozent erreichen. Die Dickenzuwachsrate der Rohrwand kann durch eine Bearbeitungsrate mit hohem Durchlauf verringert werden. Das abschließende Glühen hat einen großen Einfluss auf die Eigenschaften des Endprodukts. Die Plastizität von Tantal kann durch Vakuumglühen bei 1000 Grad für 10 Minuten stark verbessert werden. Durch den oben genannten Prozess können wir mehrere Schlüsseltechnologien durchbrechen, wie z. B. den Glühprozess, den Ziehprozess und die Auswahl spezieller Ziehgeräte. Es wurden ultradünne Kapillarröhrchen aus Tantal unter 0,03 mm hergestellt.

Der Schlüsselprozess ist wie folgt: 1, Anforderungen an den Wärmebehandlungsprozess, je nach Außendurchmesser und unterschiedlicher Dicke der Glühtemperatur sollte bei 800-1200 Grad, die Haltezeit zwischen 5-15 Minuten, die Temperatur gesteuert werden Der Unterschied zwischen den einzelnen Abschnitten der Glühtemperatur beträgt nicht mehr als 10 Grad, der Temperaturbereich der Glühvakuumqualität sollte mehr als 10 Grad betragen, die natürliche Abkühlung im Vakuum, die einzelne Dehnungsrate sollte nicht mehr als 10 Prozent betragen und die Gesamtzahl zyklisch die Dehnung sollte nicht mehr als 20 Prozent betragen.

Zusätzlich zu den eigenen Schwierigkeiten, wie z. B. Verdrillungskopf und andere Prozessfehler, die leicht aufzudecken sind, lassen sich im Luftziehprozess einige neue Fehler leicht herstellen. Die Defekte von Tantal-Kapillarröhrchen mit einem Durchmesser von 0,5-0,6 x 0,15 Fläche sind Oberflächenkratzer, gebrochener Kopf, Längs- und lokale Falten und Risse, Oberflächenfalten, Oberfläche Falten und so weiter. Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Herstellungsprozesses wurde das Fehlerproblem schrittweise gelöst.

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