Tantal -Sputterziele

Reinheit: 99,95%
Typ: Flach, Schritt, Multi-ARC
Zustand: Kaltverarbeitungszustand
Oberflächenfarbe: Helle Oberfläche
Produktionsprozess: Tantal-Rohstoff-Elektronenstrahl-Vakuum-Schmelzschmiedeverlust-In-Spektion-Ablieferung
Liefermethode: Express-Lieferung (kundenspezifizierter Standort)
Verpackungsmethode: Standard -Holzboxverpackung mit Materialzertifikat und Verpackungsliste und anderen Zubehör.
Garantieservice: Wenn während der Garantiezeit ein Qualitätsproblem vorliegt, werden Rückgabe und Austausch (innerhalb des normalen Gebrauchsbereichs) unterstützt.
Recycling: Diese Einheit unterstützt Material Recycling und Preisverhandlungen.
Verwendung: Tantalrunde wird in korrosionsresistenten supraleitenden, Beschichtung und anderen Branchen verwendet.

A. Rohstoffauswahl
Wählen Sie mit einer Reinheit von 99,95% oder höher hochreines Tantal-Pulver, um die Leistung und Qualität des Zielmaterials zu gewährleisten.
B. Pulverform
Drücken: Legen Sie das vorbehandelte Tantal-Pulver in die Form und drücken Sie es unter einen bestimmten Druck, um es zunächst gebildet zu machen.
Isostatisches Pressen: Für einige Ziele mit hohen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit der Dichte wird nach dem Pressen isostatische Pressen verwendet.
C. Sintern
Vakuumsintern: Legen Sie den gebildeten Blank zum Sintern in einen Vakuumsinterofen. Die Sintertemperatur liegt normalerweise zwischen 1800-2200 Grad.
D. Verarbeitung
Schneiden: Schneiden Sie Schneidgeräte zum Schneiden des gesinterten Ziels in die erforderliche Größe und Form gemäß den tatsächlichen Gebrauchsanforderungen.
Schleifen und Polieren: Schleifen und polieren Sie die Oberfläche des geschnittenen Ziels, um eine glatte Oberflächenqualität zu erhalten, um die Anforderungen des Sputterprozesses für die Oberflächenflatheit und Rauheit des Ziels zu erfüllen.
Schweißen oder Montage: Für einige große oder komplexe Strukturziele kann es erforderlich sein, mehrere kleine Teile von Zielmaterialien durch Schweißen oder andere Montagemethoden zur Bildung einer vollständigen Zielbaugruppe zu verbinden.

A. Komponentenerkennung: Verwenden Sie Spektralanalysen, chemische Analyse und andere Methoden, um Komponenten zu erkennen, um sicherzustellen, dass ihre Reinheit den Anforderungen entspricht.
B. Dichteerkennung: Erkennen Sie die Dichte des Ziels, um festzustellen, ob der Verdichtungsabschluss den Anforderungen entspricht.
C. Erkennung von Oberflächenqualität: Verwenden Sie Instrumente wie die Messung von Instrumenten und optische Oberflächenrauheit und optische Mikroskope, um die Flachheit, Rauheit und Defekte der Zieloberfläche zu erkennen, um sicherzustellen, dass die Oberflächenqualität den Anforderungen des Sputterprozesses entspricht.
D. Leistungstest: Testen Sie die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Zielmaterials wie Widerstand, Härte, Biegefestigkeit usw., um zu bewerten, ob das Zielmaterial den Leistungsanforderungen in praktischen Anwendungen entspricht.

Checkout in unserem Arbeitsprozess

 

 

01

Über die Aufgabe einer Bestellung

Bitte wenden Sie sich an den Online -Kundendienst, um zu bestätigen, ob die Waren auf Lager sind, und bestätigen Sie die Lieferadresse und verhandeln Sie die Lieferdetails. Vielen Dank!

 

02

Über Lieferung

Die tatsächliche Lieferzeit basiert auf der vereinbarten Zeit zwischen den beiden Parteien. Unsere Produkte sind für den Export auf Standardmethode verpackt.

 

03

Transportkosten

Im Allgemeinen wird der logistische Transport übernommen. Aufgrund der unterschiedlichen Entfernungen wird die tatsächliche Fracht vor dem Kauf mit Ihnen ausgehandelt. Für bestimmte Kostenprobleme wenden Sie sich bitte an den Online -Kundendienst oder rufen Sie uns an.

 

04

Über After-Sales

Die Waren werden vor der Lieferung strengsprüht. Wenn es Probleme mit der Produktqualität gibt, geben Sie unseren Online -Kundendienst für Diskussionen Produktbilder an.

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