Explosively Formed Projectile (EFP) ist ein mit hoher Geschwindigkeit durchdringender Körper, der entsteht, wenn eine geformte Ladung mit einer Medikamentenhülle mit flachem Hohlraum explodiert. Es ist ein Zweig der Hohlladungstechnologie und wird hauptsächlich in Panzerabwehr-Artilleriegeschossen, Raketen, Fliegerbomben, Minen und terminalempfindlicher Munition usw. verwendet.
Als eine der Schlüsselkomponenten von EFP kann die Auskleidung neben Kupfer, reinem Eisen, reinem Nickel oder reinem Wolfram auch aus einer Tantal-Wolfram-Legierung (TaW), einer Wolfram-Kupfer-Legierung (WCu) und einer Wolfram-Kupfer-Nickel-Legierung bestehen Legierung. (WCuNi)-Legierung und andere Materialien zur Herstellung. Darunter hat die aus einer Tantal-Wolfram-Legierung hergestellte Arzneimittelmaske eine bessere Penetrationsleistung, einschließlich Penetrationsfähigkeit und Penetrationstiefe, was hauptsächlich auf die höhere Dichte und bessere Duktilität der TaW-Legierung zurückzuführen ist.
Gemäß verschiedenen Designs kann die Tantal-Wolfram-Legierungsauskleidung in Primärkurvenauskleidung, Quadratlinienauskleidung und Mehrfachkurvenauskleidung usw. unterteilt werden. Unter ihnen ist die arzneimittelförmige Primärkurvenabdeckung in Einzelkegelabdeckung, Doppelkegel unterteilt Deckel und Glockendeckel; Kurve). Unabhängig von der Art der arzneimittelförmigen Abdeckung können ihre Abdeckungswände von gleicher Wanddicke oder variabler Wanddicke sein, und der Konuswinkel beträgt im Allgemeinen 120 Grad -150 Grad.
Die Produktionsschritte der Tantal-Wolfram-Legierungsauskleidung: Zuerst wird das Pulvermetallurgieverfahren (Pulvermischen → isostatisches Pressen → Vakuumhochtemperatursintern) verwendet, um den Legierungsbarren herzustellen; dann wird der Barren durch Schmelzen mit zwei Elektronenstrahlen erhalten; und dann das Großverformungskalorimetrie-Schmieden des Barrens, um den geschmiedeten Stangenrohling zu erhalten, und dann eine Vakuumglühwärmebehandlung, um das Korn zu verfeinern, und dann ein Schmieden, um den Arzneimittelmaskenrohling herzustellen, gefolgt von einer Rekristallisationsglühwärmebehandlung, um die Arzneimittelmaske zu erhalten; Verwenden Sie schließlich die CNC-Drehmaschine, um den Medikamentenmaskenrohling zu einem medizingeformten Abdeckprodukt zu verarbeiten.
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