Im medizinischen Bereich war die Herstellung von Knochengerüsten mit hoher Biokompatibilität schon immer eines der heißesten Forschungsthemen. Jedes Jahr gibt es in meinem Land nicht weniger als 3 Millionen Fälle von medizinischen menschlichen Knochenimplantationen, und jeder Fall kostet Zehntausende bis mehr als 100,000. Hat großes Potenzial. Chancen und Herausforderungen bestehen jedoch nebeneinander, und es gibt auch Probleme hinter dieser medizinischen Forschung, die nicht ignoriert werden können. Nehmen Sie als Beispiel die Gelenkersatzoperation, eine der in der klinischen Praxis häufig verwendeten Methoden zur Behandlung von Gelenkfunktionsstörungen. Diese medizinische Methode kann Gelenkform und -funktion wiederherstellen. Bei eingehender Untersuchung der Gelenkanatomie und Gelenkbiomechanik stellt sich heraus, dass die beiden Hauptprobleme, mit denen derzeit konfrontiert ist, folgende sind:
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Technische Probleme: Die Planung von Gelenkersatzoperationen basiert hauptsächlich auf traditionellen Bildgebungsdaten, und es ist schwierig, die Informationen des erkrankten Gelenks umfassend und genau wiederzugeben, insbesondere das Erfassen des Osteotomiewinkels, das hauptsächlich von den Fähigkeiten und dem Personal des Operateurs abhängt Erfahrung. Es besteht auch das Problem, dass das Modell der Prothese nicht mit der tatsächlichen anatomischen Struktur des Patienten übereinstimmt, was die spätere Wiederherstellung der Gelenkfunktion des Patienten beeinträchtigt.
Materialproblem: Die Auswahl von Materialien für medizinische menschliche Knochenimplantate, die früher verwendeten Materialien sind Edelstahl, Nickel-Chrom-Legierung, Nickel-Titan-Legierung und GR5-Titanlegierung, war in den letzten 2 oder 3 Jahren in Mode. Diese Materialien enthalten Nickel, Chrom, Aluminium, Vanadium und andere schädliche Elemente, und da ihr Elastizitätsmodul den menschlichen Knochen zu sehr übersteigt und das Material eine geringe Affinität zum menschlichen Körper hat, ist das Phänomen der "Knochen-Antihaft" anfällig passieren. Experten aus Medizin und Markt brauchen dringend neue Materialien, die ungiftig, unbedenklich und menschenaffin sind, um die aktuelle Situation zu verbessern.
Lösung: technische Lösung - 3D-Drucktechnologie
3D-Druck ist eine Technologie, die Objekte durch Schicht-für-Schicht-Druck auf der Grundlage digitaler Modelldateien aufbaut, wobei Metallpulver oder Kunststoffmaterialien verwendet werden, die mit Hockern verbunden werden können.
1. Die 3D-Drucktechnologie zeichnet sich durch Präzision und Personalisierung aus, und ihre Anwendung im medizinischen Bereich, insbesondere bei der Herstellung künstlicher Gelenkprothesen, wird durch den Einsatz von computergestütztem Design ständig erweitert.
2. Die 3D-Drucktechnologie kann zur Reparatur von Hartgewebedefekten verwendet werden, indem Implantate mit hoher Anpassungsfähigkeit und guter Gewebeverträglichkeit hergestellt werden.
3. Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie wird sich die 3D-Drucktechnologie allmählich verbessern, und ihre Anwendung bei der Behandlung von klinischen orthopädischen Erkrankungen kann nicht nur den Behandlungseffekt verbessern, sondern auch eine gewisse Werbebedeutung für die Verbesserung der Prognose von Patienten haben.
Materiallösungen - Tantalmetallmaterialien:
Tantal, ein Metallwerkstoff, zieht mit seinen einzigartigen Vorteilen immer mehr Mediziner und Materialforscher an.
Die Eigenschaften von Tantal
Gute Korrosionsbeständigkeit; Bei Raumtemperatur reagiert Tantal nicht mit Salzsäure, konzentrierter Salpetersäure oder sogar Königswasser, noch wird es durch gewöhnliche anorganische Salze korrodiert.
Gute Biokompatibilität: Im Gegensatz zu herkömmlichen medizinischen Metallmaterialien wächst auf Tantal nach der Implantation für eine gewisse Zeit biologisches Gewebe, genau wie auf echtem Knochen. Daher wird Tantal auch als „metallphil“ bezeichnet
Angemessener Elastizitätsmodul: Der Elastizitätsmodul von Tantal mit einer speziellen Porenstruktur liegt zwischen der menschlichen Spongiosa und dem kortikalen Knochen, besonders geeignet für Knochenersatz, Gelenkersatz und menschliche Gewebefüllung.
Im November 2017 schloss mein Land die weltweit erste Knie-Totalrevisionsoperation mit einer personalisierten 3D-gedruckten Tantalmetallpolsterimplantation ab. Berichten zufolge liegt der Schlüssel zum Abschluss der Operation im computergestützten Design des Pads und der Präzision des Metall-3D-Drucks. Der für Patienten maßgeschneiderte 3D-gedruckte Tantal-Metall-Spacer hat eine gute Passform und Oberflächenrauheit, die den riesigen Knochendefekt perfekt ausfüllt und die anfängliche Stabilität der Tantal-Metall-Spacer-Implantation nach dem Knochendefekt gewährleistet. Die Oberfläche ist rau und porös. Das trabekuläre Knochendesign kann den autologen Knochen schnell in die Metallporen einwachsen lassen, um die Langzeitstabilität der Prothese und des autologen Knochens zu erhalten, den Operationsprozess erheblich zu vereinfachen und chirurgische Komplikationen zu reduzieren. Jede neue Technologie ist in ihrem Entwicklungsprozess mit Chancen und Herausforderungen konfrontiert, und der 3D-Druck von Tantalmetall ist da keine Ausnahme. Faktoren wie Kosten, Effizienz, Präzision usw. haben alle Mängel. Die Richtung dieser Technologie ist richtig, und die Aussichten sind rosig. In Zukunft müssen viele Forscher weiter hart daran arbeiten, weitere Wunder für die medizinische Industrie zu schaffen und der Mehrheit der Patienten mit Knochenerkrankungen mehr gute Nachrichten zu bringen.
Wenn Sie kaufen müssenpolierte Tantalplattenund anderen Tantalprodukten wenden Sie sich bitte vorrangig an Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. Wir können immer unser Bestes geben, von der Auswahl der Rohstoffe bis zur Lieferung des fertigen Produkts.
