Verglichen mit gewöhnlichen polygonalenWolframpulver, sphärisches WC-Pulver hat bemerkenswertere Eigenschaften, wie z. B. eine stabilere chemische Zusammensetzung, eine gleichmäßigere und dichtere Struktur, eine höhere Härte, eine bessere Zähigkeit und Verschleißfestigkeit usw., sodass es besser für das thermische Spritzen in der Mitte geeignet ist. Um die Gesamtqualität des bestehenden kugelförmigen WC-Pulvers weiter zu verbessern und die Produktionskosten zu senken, wird im Folgenden ein neues Herstellungsverfahren eingeführt, und die spezifischen Schritte sind wie folgt:
(1) Aufbau eines stabilen Argon-Plasmabrenners; (2) das Trägergas verwenden, um gegossenes Wolframkarbidpulver in die Hochtemperaturzone des Kerns des Argonplasmabrenners zum Erhitzen einzuspritzen; (3) Abkühlen der nach dem Erhitzen gebildeten Wolframcarbid-Pulverteilchen, Verfestigen, um sphärisches Wolframcarbid-Pulver zu bilden; (4) das Gas extrahieren und kugelförmiges Wolframcarbidpulver sammeln.
Die Vorsichtsmaßnahmen für diese Produktionsmethode sind:
1) Einrichten und Betreiben des Argon-Plasmabrenners, einschließlich des Aufbaus des Argon-Plasmabrenners. Zu diesem Zeitpunkt beträgt der Druck des Hauptarbeitsgases Argon und des Hilfsarbeitsgases Wasserstoff beide 0,5 MPa~0,8 MPa, und die auf die Induktionsspule geladene Leistung beträgt 2 {{7} }KW~50KW Der Druck des Hauptarbeitsgases Argon und des Hilfsarbeitsgases Wasserstoff, wenn der Argonplasmabrenner stabil läuft, beträgt 0,5 MPa -0,6 MPa, und der absolute Wert des Systemunterdrucks beträgt 110 mm Quecksilbersäule { {12}} mm Quecksilbersäule.
2) Die durchschnittliche Partikelgröße des hinzugefügten gegossenen Wolframkarbidpulvers beträgt 25 um, der Druck des Trägergases beträgt 0.6MPa~0.8MPa, die Durchflussrate des tragenden Stickstoffgases beträgt 400 l/h ~800 l/h, und die Zufuhrkontrollflussrate des gegossenen Wolframcarbidpulvers beträgt 35 g/min~55 g/min.
Das Verfahren von Baoji Yusheng Metal Technology Co., Ltd. löst die Probleme der schlechten Fließfähigkeit, niedrigen Schüttdichte und schlechten Leistung, die durch unregelmäßige Formen wie Flocken, Streifen und Platten in herkömmlichem gegossenem Wolframcarbidpulver verursacht werden.
