Hochfeste, dickwandige TC4-Titanrohre werden hauptsächlich durch Heißstrangpressen, Schrägperforation usw. hergestellt. Durch die Installation einer Induktionsheizvorrichtung auf dem Rohrwerk wird dieser Warmwalzprozess gegenüber dem herkömmlichen Walzen verbessert. Diese Art von Verarbeitungsmaschinen ist teuer in der Herstellung und hat einen komplexen Aufbau und Verfahren. Die hohe Festigkeit vonTC4 Titanlegierungund die Herausforderung der Kaltwalzumformung sind die Hauptursachen für die aktuelle missliche Lage. Hersteller von Titanrohren haben zusammengearbeitet, um eine Reihe von Studien durchzuführen, um das kritische Problem des Kaltwalzens nahtloser TC4-Rohre anzugehen. Hochfeste Rohre aus Titanlegierungen können mit der direkten Kaltwalztechnik hergestellt werden, die nicht nur die Produktionskosten drastisch senkt, sondern auch erfüllt die Anforderungen von Anwendungen mit Hochleistungs-Titanlegierungen.
Mit einem Gesamtverzug von 70 Prozent wurden die Knüppel in zwei bzw. drei Stichen in die Rohre gewalzt. Das Vakuumglühen wurde bei 800 Grad mit einer einstündigen Lücke zwischen den Durchgängen durchgeführt. Der Ofen wurde auf 500 Grad gekühlt und dann wurde die Luft als Kühlprozess auf Raumtemperatur gekühlt. Veränderungen in der Mikrostruktur und den Eigenschaften wurden festgestellt. Das Ergebnis ist:
Die Wanddickenabweichung ist minimal und die Oberflächenrauhigkeit nimmt bei geringem Verzug allmählich ab. Eine große Wanddickenabweichung und eine große Knüppelverformung wirken sich auf die Wanddickenabweichung des Rohrs aus, das von zukünftigen Walzläufen produziert wird.
Je mehr Walzstiche, je größer die Dehnung und je härter das Rohr ist, desto höher ist die Festigkeit bei gleicher Gesamtverformung. gute rundum leistung. Der Materialfluss wird beim Walzen mit beträchtlicher Verformung gebändert, aber der Materialfluss wird gebündelt, wenn er mit geringer Verformung gewalzt wird. Das Rohr mit hoher Verformung weist eine stärkere Mikrostrukturverzerrung auf, wenn eine Wärmebehandlung zwischen den Durchgängen und das gleiche Walzverfahren verwendet werden.
Die Anisotropie des Rohres wird durch den leichten Verzug des Rohlings nicht wesentlich beeinflusst. Beim Mehrlagenwalzen ändert sich die Anisotropie der mechanischen Eigenschaften.
